Leave Your Message
Réckgewinnungsprozess vu Natriumsulfat an der Lithiumbatterieproduktioun
Neiegkeeten

Réckgewinnungsprozess vu Natriumsulfat an der Lithiumbatterieproduktioun

2024-08-28

Am Recyclingprozess vun Offall-ternäre Lithiumbatterien a Lithium-Eisenphosphat-Batterien ginn Schwefelsäure a kaustesch Natron wéinst den technologeschen Ufuerderungen onvermeidbar a Natriumsulfatsalzer ëmgewandelt. Déi réi Léisung mat Natriumsulfat enthält haaptsächlech d'Réckléisung vum Lithiumsalzsystem, d'Léisung no der Synthese vum ternäre Nickel-Kobalt, d'ternär Virbehandlung vun der Entladungsléisung, d'Léisung no der Nidderschlagung vum Lithium-Eisenphosphat, d'Entladungsléisung vum Lithium-Eisenphosphat, d'Léisung no der Nidderschlagung vum Lithiumlithium duerch Lithium-Lithiumsalz, d'Reschtléisung vun der Nickel-Kobalt-Mangan-Salzextraktioun, d'Léisung no der Synthese vum Nickel-Kobalt-Mangan, etc. Dës Léisunge ginn direkt oder gereinegt an d'MVR-Verdampfungssystem, an déi meescht Kristalliséierung an Trocknung fir wasserfrei Natriumsulfatprodukter ze produzéieren. Den Haaptproduktiounsprozess ass wéi follegt:


1. D'Flëssegkeet vermëschen
Ternär Néckel-Kobalt-Syntheseflëssegkeet, ternär virbehandelt Entladungssaier, Lithium-Eisenphosphat nom Sedimentatioun vu Lithium, Lithium-Eisenphosphat-Entladungssaier, Lithiumsalz nom Sedimentatioun vu Lithium-Néckel-Kobalt-Mangan-Salz-Extraktiouns-Néckelreschter, Néckel-Kobalt-Mangan-Syntheseflëssegkeet an aner gemëschte Flëssegkeeten.


2. Entfernung vun Ongereimtheeten a Raffinéierung
Nodeems d'Natriumsulfat-Léisung duerch flësseg Alkali + Natriumsulfid-Déift preparéiert gouf, fir Schwéiermetaller ze entfernen (eng kleng Quantitéit Néckel- a Kobaltschlack erausfilteren, fir se nees an d'Fudder ze bréngen), gëtt de pH-Wäert op 5~7 ugepasst; nodeems d'Analyse qualifizéiert ass, gëtt an de Réiflëssegkeetsbehälter agefouert, an den Réiflëssegkeetsbehälter spillt d'Roll vun der Späicherung an der Reguléierung vun der Réiflëssegkeet, fir de kontinuéierlechen a stabile Betrib vum MVR-Ofwaasserverdampfer ze garantéieren. Den Réiflëssegkeetsbehälter ass mat enger Réiflëssegkeetspompel ausgestatt. D'Réiflëssegkeetspompel transportéiert d'Natriumsulfat-wässerlech Léisung gläichméisseg an d'Verdampfungssystem. De Kontrollventil no der Réiflëssegkeetspompel gëtt ugepasst, fir d'Gläichgewiicht tëscht der Ophiewquantitéit vun der Réiflëssegkeet an der Verdampfungsquantitéit ze erhalen.


3. Réckléisung
D'Natriumsulfat-Decahydrat-Kristaller, déi vum Lithiumsalzsystem produzéiert ginn, ginn dem Kondenswaasser an dem ënnergedauchte Lithiumwäschwaasser bäigefüügt, fir eng bal gesättigte Natriumsulfat-Léisung ze bilden, déi an engem separaten Tank fir Flëssegkeet gelagert an dann direkt an d'MVR-Verdampfungs- a Konzentratiounssystem transportéiert gëtt.


4. MVR-Verdampfung a Kristalliséierung vun der Natriumsulfatléisung
Déi wässerlech Léisung mat Natriumsulfat gëtt vum Kondensat-Virhëtzer virgehëtzt a kënnt dann an d'Verdampfungskammer vum MVR-Verdampfungskristallisatiounssystem. Den MVR-Verdampfungssystem ass mat engem vertikale Wärmetauscher no der Zwangszirkulatiounspompel ausgestatt. Ënnert der Aktioun vun der Zwangszirkulatiounspompel fléisst d'Materialflëssegkeet an esou enger Zirkulatioun laanscht d'Verdampfungskammer – Wärmetauscher – Zwangszirkulatiounspompel – Wärmetauscher – Verdampfungskammer. D'Materialflëssegkeet gëtt am Wärmetauscher erhëtzt an d'Gas-Flëssegkeet-Fest-Trennung gëtt an der Verdampfungskammer realiséiert. De konzentréierte Salzschlamm gëtt vun der Oflafpompel an den Salzauslaf fir d'Konzentratioun an d'Trennung geschéckt an dann an de Salzbecken fir d'Sammlung, d'Konzentratioun an d'Trennung ofgeleet, an schliisslech an d'Zentrifuge fir d'Zentrifuge-Trennung ofgeleet. Den Zentrifugalfiltrat an den Iwwerstand vum Salzseparator ginn am Filtrattank gesammelt a fir d'Verdampfung an d'Kristallisatioun zréck an den MVR-Verdampfer geschéckt. Den Natriumsulfat, deen aus der Zentrifuge ofgetrennt gëtt, kënnt an den Dréchsystem.


5. Dréchnen – Verpackung
Den Natriumsulfat, deen duerch d'Kristallisatioun kritt gëtt, enthält eng kleng Quantitéit Waasser, an ofhängeg vun der Wiederverwendungssituatioun gëtt festgestallt, ob Trocknungsanlagen benotzt solle ginn, fir d'Waasserreduktioun ze reduzéieren. D'Trocknungsanlagen kënnen duerch e Fluidbett-Trocknungsmëttel (Kontrolltrocknungstemperatur ~ 150 ℃) opgemaach ginn, dat vibréierend Fluidbett an d'ënnerstëtzend Staubsammelanlag opgemaach ginn, an dann mat der Schraufzufuhr an d'Vibréierend Fluidbett-Trocknungsmëttel transportéiert ginn, fir wasserfrei Natriumsulfatprodukter (Waassergehalt